外夾式流量計在安裝時要注意的幾個要點

外夾式流量計具有準確、穩(wěn)定、操作簡便等特點在市場上*。產(chǎn)品是應(yīng)用廣泛、通用經(jīng)濟型、外夾式、時差法流量計，它具有非常簡單的安裝方式，無需破管、無需停水，多用于大管道流量的測量，使用方便使客戶輕松實現(xiàn)靈活的管道流量測量。產(chǎn)品還可以配備安裝夾具，無需日常維護，長期提供可信、無飄移的測量。它采用了的數(shù)字相關(guān)技術(shù)和智能自適應(yīng)聲波技術(shù)，使它的測量穩(wěn)定性更加突出。同時，使產(chǎn)品在連續(xù)測量時的信號接收與品質(zhì)上得到顯著增強。采用IP68防護的傳感器探頭使用壽命更長，5-6年內(nèi)不用更換可穩(wěn)定工作。外夾式超聲流量計，對安裝人員要求高，安裝的水平直接影響測量精度，日后維護工作多，長時間運行后，耦合劑失效，或傳感器位置改變都會影響測量，需定期維護。本文就針對外夾式流量計在安裝過程中需要注意的相關(guān)技術(shù)要向用戶作出介紹，通過本文的閱讀，可以對如何正確安裝外夾式流量計有一個正確的認識。
（一）流量計在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場情況，包括：

1．  安裝傳感器處距主機距離為多少；

2．  管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑；

3．  管道年限；

4．  流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管；

5．  流體溫度；(插入式傳感器管道壓力)

6．  安裝現(xiàn)場是否有干擾源（如變頻、高電壓電纜場等）；

7．  主機安放處四季溫度；

8．  使用的電源電壓是否穩(wěn)定；

9．  是否需要遠傳信號及種類；

根據(jù)以上提供的現(xiàn)場情況，廠家可針對現(xiàn)場情況進行配置，必要情況下也可特制機型。

（二）安裝位置的正確選擇

 選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應(yīng)避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件：

1、  避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強磁場和震動干擾處安裝機器；

2、  選擇管材應(yīng)均勻致密，易于傳輸?shù)墓芏危?/span>

3、  要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于10D（注：D=直徑），下游要大于5D；

4、  安裝點上游距水泵應(yīng)有30D距離；

5、  流體應(yīng)充滿管道；

6、  管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操作。

（三）確定探頭安裝方式

外夾式流量計一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。通常情況下：

管徑D > 200mm時選用Z法

管徑D < 200mm時選用V法

但是,當D < 200mm而現(xiàn)場情況為下列條件者,也可采用Z法安裝：

1、當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；

2、當管道內(nèi)壁有襯里時；

3、當管道使用年限太長且內(nèi)壁結(jié)垢嚴重時；。

（四 ）求安裝距離，確定探頭位置

 1、將管道參數(shù)輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；( 具體輸入管道參數(shù)見說明書)

2、在水平管道上，一般應(yīng)選擇管道的中部，避開部和底部（部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）；

3、V法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點。

Z法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點，然后測出此點在管道另一側(cè)的對稱點。

（五）管道表面處理

確定探頭位置之后，在兩個安裝點±100mm范圍內(nèi)，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨光亮平滑無蝕坑。

要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意的是，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。

（六）探頭與儀表接線

單屏蔽電纜外層起屏蔽作用,應(yīng)該連接到“大地”上,如果沒有地線,或是地線接觸不良,可把單屏蔽電纜外層的屏蔽線良好地接到室內(nèi)的暖氣管道等其它可視為“大地”的屬物體上。

建議一般情形下，都要使用電纜。電纜損耗小，抗干擾性好，能保證儀表長期可靠工作。

好把信號線用鐵管穿起來，起到屏蔽作用抗干擾性更強。

（七）微調(diào)探頭位置

 接完線后把探頭內(nèi)部用硅膠注滿，放置半小時，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線端向外），然后觀察儀表的信號強度、良度與傳輸時間比，如發(fā)現(xiàn)不好，則細微調(diào)整探頭位置，直到儀表的信號達到規(guī)定的范圍之內(nèi)：

（信號強度：一般應(yīng)大于50，少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況另定。）

（信號良度：Q不低于50而且不回零。）

（傳輸時間比：在100±3范圍之內(nèi)，此值必須穩(wěn)定。）

（八）固定探頭

 儀表信號調(diào)整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需時間，在未干之前必須注意探頭防水。（信號線的外屏蔽線必須可靠接地）

流量計的安裝應(yīng)從幾個方面來考慮：（1）詳細了解現(xiàn)場情況；（2） 確定安裝方式；（3） 選擇安裝管道；（4）計算安裝距離， 確定探頭位置； （5）管道表面處理；（6）探頭安裝及接線。在檢測過程中， 應(yīng)該注意到：

一、換能器位置的選擇

流量計要求管道內(nèi)液體必須為滿管流。對安裝時前、后直管段的要求為少滿足*D后5D（D為管道直徑）。若上、下游側(cè)安裝有彎頭、漸擴管、漸縮管等阻流件，應(yīng)將流量計上、下游直管段延長到（25~50）D。許多企業(yè)在安裝流量計時，并未考慮到其后續(xù)檢測， 未留足夠長的直管段或安裝在泵/閥門附近，導(dǎo)致閥門和焊縫產(chǎn)生的紊流，給流量計檢測帶來一定的麻煩。此時一般需要整改后檢測，并盡量遠離閥門和焊縫，否則因流場不穩(wěn)定，會造成數(shù)據(jù)偏差或準確度變大。

便攜式流量計在使用過程中應(yīng)避開強電磁和聲波信號的干擾。高壓線下方、變頻器旁、車輛密集的馬路旁， 都會對流量計的測量準確度產(chǎn)生影響，儀表電源應(yīng)避免引起電壓波動，換能器與儀表之間的連線應(yīng)用屏蔽線。
管道的部易積聚氣體，底部易沉淀雜物，氣體、雜物和焊縫都會使信號發(fā)生非正常的反射，從而影響流量計的測量準確度，甚造成流量計無法正常工作，檢測過程中要考慮這些因素的存在。

二、換能器的安裝

在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質(zhì)（包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等）、壁厚、襯里及襯里厚度等參數(shù)，根據(jù)主機的提示找到相應(yīng)檢測點。進行管道打磨（有保溫層的預(yù)先需去除），檢測點必須磨光、平正，有一定半徑弧度和換能器吻合，并涂上耦合劑進行嚙合。

根據(jù)流量計的測量原理， 換能器的安裝是影響測量準確度的關(guān)鍵因素。當采用V法安裝時，兩個換能器的水平位置較易保證。當采用Z法安裝時，應(yīng)當用坐標紙包裹管道，再沿中線對折，然后將兩個換能器的水平中心對準坐標紙兩端進行安裝， 這樣可以保證換能器發(fā)射的聲波信號穿過管道軸線，減小對測量準確度的影響。

但是，仍需注意的是，由于現(xiàn)場工藝條件變化較大，在線實流檢定的每個流量點應(yīng)在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內(nèi)完成。由于受現(xiàn)場工藝條件的限制，很難完成流量計全量程范圍檢定。流量計一般按口徑范圍配備多組探頭， 不同的探頭適用不同的口徑段， 探頭之間不能簡單互換， 因此檢定時應(yīng)注意口徑 。